Regelwerk, Arbeitsschutz, UVV-Übersicht BGI
1 Anwendungsbereich
2 Begriffsbestimmungen
3 Arbeitsbereiche und Tätigkeiten
4 Ermittlung von Gefährdungen
4.1 Grundlagen
4.2 An- und Wegfahren auf dem Betriebsgelände
4.3 Be- und Entladen
4.3.1 Vor- und nachbereitende Tätigkeiten
4.3.2 Laden über Laderampe
4.3.3 Laden über Ladebrücke
4.3.4 Laden von Hand
4.3.5 Laden mit Flurförderzeug
4.3.6 Laden mit Hubladebühne
4.3.7 Betreten/Verlassen des Gebäudes
4.4 Transport im Betrieb
4.4.1 Transport im Betrieb mit Flurförderzeug
4.4.2 Transport im Betrieb mit Stetigförderer
4.4.3 Transport im Betrieb mit Hubtisch
4.4.4 Transport im Betrieb mit Regalbediengerät
4.4.5 Transport im Betrieb von Hand
4.5 Ein- und Auslagern
4.5.1 Lagern in stationären Lagereinrichtungen
4.5.2 Lagern in beweglichen Lagereinrichtungen
4.5.3 Umgang mit Lagergeräten
4.5.4 Stapeln von Lagergut und Lagergeräten
4.5.5 Lagern von Schüttgut
4.5.6 Umgang mit Tragehilfsmitteln für den Transport (z.B. Tragegurte, Handsauger, Tragekolben, Tragehaken)
4.6 Kommissionieren
4.6.1 Kommissionieren von Hand
4.6.2 Kommissionieren maschinell unterstützt
4.7 Besondere Tätigkeiten
4.7.1 Inventur
4.7.2 Verziehen von Schienenfahrzeugen
4.7.3 Kuppeln von Fahrzeugen
4.7.4 Betrieb von Flurförderzeugen in Schmalgängen
4.7.5 Einsatz von Flurförderzeugen mit Arbeitsbühnen
Anhang 1 Katalog der Schutzmaßnahmen
1. Mechanische Gefährdungen
1.1 Angefahren-/Überfahrenwerden
Abb. 1: Kennzeichnung des innerbetrieblichen Verkehrsweges
1.1.1 Angefahren-/Überfahrenwerden beim An- und Wegfahren von Fahrzeugen
Abb. 2: Einweisung eines Fahrzeugs beim Rückwärtsfahren
Abb. 3: Überwachungsbereich mit Rangier-Warneinrichtungen
1.1.2 Angefahren-/Überfahrenwerden durch Flurförderzeuge
Abb. 4: Sicherheitsabstand zum Transportgerät bzw. bewegter Last
1.1.3 Angefahren-/Überfahrenwerden durch Stetigförderer
1.1.4 Angefahren-/Überfahrenwerden durch Regalbediengerät
1.1.5 Angefahren-/Überfahrenwerden durch handbetätigte Transportmittel
1.1.6 Angefahren-/Überfahrenwerden durch Schienenfahrzeuge
1.1.7 Angefahren-/Überfahrenwerden durch Schmalgang-Stapler
Abb. 5: Sicherung des Schmalgang-Lagers mit Scanner-Systemen am Stapler (siehe Pfeil)
Abb. 6: Sicherung des Schmalganfg-Lagers mit Lichtschranke, okptischer Anzeige und Quittierschalter (siehe Pfeil) an der Säule
1.1.8 Angefahren-/Überfahrenwerden durch fahrerloses Flurförderzeug
1.2 Quetschen und Scheren
Abb. 7: Sicherheitsabstände zu bewegten Teilen
Abb. 8: Sicherheitsabstände in Abhängigkeit von Öffnungsweiten
1.2.1 Quetschen und Scheren beim An- und Wegfahren von Fahrzeugen
Abb. 9: Verbot des Abfahrens von der Laderampe durch Stopp-Tafel
1.2.2 Quetschen und Scheren bei vor- und nachbereitenden Tätigkeiten
Abb. 10: Richtiger Umgang mit Stützfüßen
1.2.3 Quetschen und Scheren beim Transport und Anlegen von handbetätigten Ladebrücken
1.2.4 Quetschen und Scheren beim Kuppeln von Fahrzeugen
Abb. 11: Sicherung des Fahrzeugs durch Unterlegkeil
1.2.5 Quetschen und Scheren durch Flurförderzeug
1.2.6 Quetschen und Scheren durch Stetigförderer bzw. Fördergut
1.2.7 Quetschen und Scheren durch Regalbediengerät
1.2.8 Quetschen und Scheren durch Schienenfahrzeuge
1.2.9 Quetschen und Scheren durch verfahrbare Regale
Abb. 12: Wandabstände verfahrbarer Regale
Abb. 13: Skizze der Abstandsmaße c, d, e, und H
1.2.10 Quetschen und Scheren beim Einsatz von Arbeitsbühnen
1.2.11 Quetschen und Scheren durch handbetätigte Transportmittel
Abb. 14: Stapelkarren mit Schutzbügel
1.3 Kippen/Umstürzen
1.3.1 Kippen/Umstürzen von Fahrzeugen oder Wechselaufbauten
Abb. 15: Verfahrbarer Unterstellbocktungen an Starrdeichselanhänger
Abb. 16: Betätigung von Stützeinrichtungen an Starrdeichselanhänger
1.3.2 Kippen/Umstürzen von Flurförderzeugen
1.3.3 Kippen/Umstürzen von Stetigförderern
1.3.4 Kippen/Umstürzen von Hubtischen
1.3.5 Kippen/Umstürzen von Regalen, Schränken und Stapeln
Abb. 17: Beispiele von Anfahrschützen
Abb. 18: Standsicherheit eines Stapels: Darstellung der Kräfte
Abb. 19: Beispiel zur Ermittlung der Standsicherheit eines Stapels
Abb. 20: Sicherung von flächenförmigem Lagergut in einem Gestell
1.4 Unkontrollierte Bewegung/Herabfallen von Lager- oder Transportgut und anderen Gegenständen
Abb. 21: Länge der Gabelzinken in Abhängigkeit zum Transportgut
1.4.1 Herabfallen von Lagergut aus Lagereinrichtungen
Abb. 22: Sicherung der obersten Ablage an der Stirnseite eines Palettenregals
Abb. 23: Beispiel für Einsatz und Gestaltung von Tiefenauflagen
Abb. 24: Lagerung von Kleinteilen in Stapelkästen
Abb. 25: Beispiel für eine Umreifung mit zusätzlichen Eckwinkeln
Abb. 26: Beispiel für Verbindung von Lagergerät mit Ladegut
Abb. 27: Fasslagerung mit geeigneten Zwischenlagen
1.4.2 Herabfallen von Transportgut von Flurförderzeugen
1.4.3 Herabfallen von Transportgut beim Handtransport
1.4.4 Herabfallen von Transportgut von Ladeflächen
1.4.5 Herabfallen von Teilen der Einrichtung oder des Gebäudes
Abb. 29: Beispiele von Aushebesicherungen der Längsträger an Palettenregalen
Abb. 28: Zurrgurt zur Sicherung der Last gegen Herabfallen
1.5 Anstoßen an Einrichtungen oder Ladung
1.5.1 Anstoßen an Fahrzeugteilen oder Ladung
Abb. 30: Betätigung von Stellteilen (hier: Fahrzeug-Dachhöhenverstelleinrichtung) außerhalb des Gefahrbereichs
1.5.2 Anstoßen beim Verziehen von Schienenfahrzeugen
1.6 Überlastung, Bruch und Durchbiegung
Abb. 31: Beispiel für eine Regalkennzeichnung
Abb. 32: Beispiel für die Kennzeichnung der Gitterboxpalette nach DIN 15155
Abb. 33: Beispiel für die Kennzeichnung eines Stapelbehälters
1.7 Umgang mit Rollbehältern
1.8 Umgang mit Ladebrücken
1.9 Umgang mit Seilwinden
2. Elektrische Gefährdungen
3. Chemische Gefährdungen
3.1 Chemische Gefährdungen durch Transport- oder Lagergut
3.2 Motoremissionen
3.3 Batteriesäure
4. Biologische Gefährdungen
5. Brand- und Explosionsgefährdungen
5.1 Brand- und Explosionsgefährdungen durch Transportgut
5.2 Brand- und Explosionsgefährdungen durch Transport-mittel oder durch Arbeitsumgebung
6. Thermische Gefährdungen durch Transportgut oder Flurförderzeug
7. Physikalische Gefährdungen
7.1 Lärm
Abb. 34: Beispielsweise kann eine Geräuschreduzierung von Rädern kraftbetriebener Flurförderzeuge durch Absenkung der Shore-Härte der Räder erreicht werden.
7.2 Vibrationen und Stöße
7.3 Elektromagnetische Felder
8. Gefährdungen durch Arbeitsumgebungsbedingungen
8.1 Verkehrswege
8.1.1 Verkehrswege in der Ebene
Tabelle 1: Erforderliche Durchfahrtshöhen
Abb. 35: Wendeplatzbedarf für Fahrzeuge
Tabelle 2: Breite von Verkehrswegen
Abb. 36: Verkehrsbreiten bei gemischtem Fahrzeug-/Fußgängerverkehr
8.1.2 Verkehrswege über unterschiedliche Ebenen, z.B. Treppen, Leitern
Abb. 37: Benutzung des Handlaufs beim Begehen einer Treppe
Abb. 38: Abmessungen von Laufstegen
8.2 Sturz auf der Ebene, Ausrutschen, Stolpern
Tabelle 3: Rutschhemmung für ausgewählte Arbeitsbereiche
8.2.1 Stürzen, Ausrutschen, Stolpern beim Laden über Ladebrücke
8.2.2 Stürzen, Ausrutschen, Stolpern beim Laden über Laderampe
8.2.3 Stürzen, Ausrutschen, Stolpern beim Laden von Hand
8.2.4 Stürzen, Ausrutschen, Stolpern beim Verziehen von Schienenfahrzeugen
8.3 Abstürzen
8.3.1 Abstürzen beim An- und Wegfahren des Fahrzeugs und Wechselpritschen zum Be- und Entladen, einschließlich Vorbereitung zum Entladen
8.3.2 Abstürzen bei vor- und nachbereitenden Ladetätigkeiten
Abb. 39: Aufstieg zum Begehen und Verlassen von LKW-Ladeflächen
Abb. 40 und 41: Sicherung von Leitern gegen Wegrutschen mit Gurt
8.3.3 Abstürzen beim Laden über Ladebrücke
Abb. 42: Betätigungshebel an Ladebrücken
8.3.4 Abstürzen beim Laden über Laderampe
8.3.5 Abstürzen beim Laden von Hand
8.3.6 Abstürzen mit/vom Flurförderzeug
Abb. 43: Türbügel oder Gurt als Fahrerrückhalteeinrichtung an Flurförderzeugen
Abb. 44: Sicher begehbare Trittfläche eines Flurförderzeugs
8.3.7 Abstürzen vom Hubtisch/von der Hubladebühne
8.3.8 Abstürzen bei Lagerarbeiten
Abb. 45: Beispiel für die Funktion eine Schleusengeländers
Abb. 46: Beispiele für Schleusengeländer
Abb. 47: Beispiel für eine hochschiebbare Absicherung zur Fahrgasse
Abb. 48: Beispiel für den Aufstieg an einem mehrgeschossigen Regal
8.3.9 Abstürzen beim Einsatz von Flurförderzeugen mit Arbeitsbühnen
8.4 Witterungsbedingungen, Raumklima
9. Physische Belastungen, Arbeitsschwere
9.1 Schwere körperliche Arbeit
9.1.1 Grundlagen
Abb 49: Mitgänger-Flurförderzeug mit höher verstellbarer Ladefläche
Tabelle 4: Orientierende Werte zu Hebe- und Tragehäufigkeiten1 von Lasten1 für Männer und Frauen in einer Ganztagsschicht2, bei deren Überschreitung vorzugsweise technische und/oder organisatorische Maßnahmen insbesondere zum Schutz der Lendenwirbelsäule vorzusehen sind.
Abb. 50: Die Abhängigkeit von Lastgewicht und Häufigkeit pro Arbeitsschicht ist im oben stehenden Diagramm für zwei Körperhaltungen vonmännlichen Personen dargestellt worden.
Abb. 51: Die Abhängigkeit von Lastgewicht und Häufigkeit pro Arbeitsschicht ist im oben stehenden Diagramm für zwei Körperhaltungen vonweiblichen Personen dargestellt worden.
9.1.2 Schwere körperliche Arbeit durch Heben und Tragen ortsveränderlicher Ladebrücken
9.1.3 Schwere körperliche Arbeit durch große erforderliche Betätigungskräfte bei Ladebrücken
9.1.4 Schwere körperliche Arbeit beim Verziehen von Schienenfahrzeugen
9.2 Einseitig belastende körperliche Arbeit
10. Belastungen aus Wahrnehmungen und Handhabbarkeit
10.1 Informationsaufnahme
10.2 Beleuchtung
Tabelle 5: Mindest-Beleuchtungsstärken für ausgewählte Arbeitsbereiche
10.3 Handhabbarkeit von Arbeitsmitteln und Transportgut
11. Psychomentale Belastungen
11.1 Arbeit unter Zeitdruck
11.2 Über-/Unterforderung
11.3 Arbeitszeitregelungen
11.4 Schnell bewegtes Fördergut
12. Gefährdungen durch Mängel in der Organisation
12.1 Unterweisung
12.2 Arbeitsplatzbezogene Betriebsanweisungen
12.2.1 Allgemeines
12.2.2 Weitere Angaben in arbeitsplatzbezogenen Betriebsanweisungen
Abb. 52: Beispiel für ein ungeeignetes Lastaufnahmemittel
Abb. 53: Beispiel einer Betriebsanweisung für eine handverfahrbare Regalanlage
12.3 Koordination
12.4 Zuständigkeiten
12.5 Benutzen persönlicher Schutzausrüstungen
Abb. 54: Beispiele von Schutzhandschuhen für verschiedene Tätigkeiten
12.6 Hygieneorganisation
12.7 Instandhaltung, Störungsbeseitigung
Abb. 55: Verformte Regalteile
Abb. 56: Instandsetzungskriterien für Euro-Flachpaletten und Gitterboxpaletten
12.8 Wiederkehrende Prüfungen von Einrichtungen
Tabelle 6: Prüfung für ausgewählte Einrichtungen (SK = Sachkundiger)
12.9 Ausbildung und Beauftragung
Anhang 2 Formulare zur Anwendung der Leitmerkmalmethode