Regelwerk, EU 2026

2026/746 - UN-Regelung Nr. 13
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1. Geltungsbereich und Anwendung
2. Abkürzungen und Symbole
Tabelle 1 Abkürzungen
Tabelle 2 Zeichen
3. Begriffsbestimmungen
3.1. Einstellungen des Fahrzeug- und Bremsenprüfstands
3.2. Prüfanordnung
3.3. Bauteile der Bremse
3.4. WLTP-Bremszyklus
3.5. PM- und PN-Messung
3.6. Prüfsystem
3.7. Nicht-Reibungsbremsung
4. Antrag auf Genehmigung
5. Genehmigung
6. Kennzeichnungen
7. Allgemeine Anforderungen
7.1. Konformitätsanforderungen
Abbildung 1a Schematische Darstellung der Auswahl der Fahrzeugkonfiguration für den Nachweis der Konformität des Fahrzeugtyps
Tabelle 3 Grenzwerte für Bremspartikelemissionen im Standard-Fahrzyklus, nach Fahrzeugklasse und Antriebstechnologie
7.2. Bremsecken-Emissionsfamilie
7.2.1. Merkmale der Bremsecken-Emissionsfamilien für "Original"- und "Original-Ersatz"-Bremsteile und -systeme
Abbildung 1b Schematische Darstellung der Zuordnung der Bremsecken-Emissionsfamilien für die verschiedenen typen von Bremsen
7.2.2. Stamm der Bremsecken-Emissionsfamilie
Tabelle 4 Koeffizienten für den Anteil der Reibungsbremsung für alle Fahrzeug-Elektrifizierungstypen
7.2.3. Prüfung der Bremsecken-Emissionsfamilie
7.3. Vorschriften zur Rundung
7.4. Vorschriften zur Signalfilterung
8. Allgemeiner Überblick
8.1. Prüfabschnitte
Abbildung 2 Aufbau der Bremsemissionsprüfungen für Fahrzeuge mit reiner Reibungsbremsung
8.2. Schritte zur Durchführung der Prüfung
9. Änderung und Erweiterung der Typgenehmigung
10. Übereinstimmung der Produktion
10.1. CoP-Prüffrequenz bei Bremsemissionsprüfungen auf dem Bauteilprüfstand
10.2. Messung der Bremsemissionen auf dem Bauteilprüfstand
10.3. CoP-Bewertung
10.4. Statistische Auswertung von CoP-Stichproben
Tabelle 5a Tabelle zur Entscheidungsfindung für die Überprüfung des Bestehens/Nichtbestehens
Tabelle 5b Tabelle zur Entscheidungsfindung für die Überprüfung des Bestehens/Nichtbestehens
11. Maßnahmen bei Abweichung der Produktion
12. Endgültige Einstellung der Produktion
13. Namen und Anschriften der technischen Dienste, die die Prüfungen für die Genehmigung durchführen, und der Typgenehmigungsbehörden
14. Besondere Bestimmungen
Anhang 1 Beschreibungsbogen
Abbildung A1/1 Überblick über die verschiedenen Berichte im Zusammenhang mit der Genehmigung der Bremsemissionen nur zur Information und Orientierung
Tabelle 1 Parameter des Beschreibungsbogens
0. Allgemeines
1. Allgemeine Baumerkmale
2. Massen und Abmessungen
3. Antriebsenergiewandler
4. Übertragungseinrichtung
6. Aufhängung
8.13. Reibungsbremse
12. Verschiedenes
Anlage 1 Prüfbericht für Bremsecken-Emissionsfamilie (für Vorder- und Hinterachse wiederholen)
Anlage 2 Prüfbericht zum individuellen Koeffizienten für den Anteil der Reibungsbremsung (C-Faktor)(gegebenenfalls für jede einzelne Messung wiederholen)
Anlage 3 Nachweisbericht zur Übereinstimmung des Fahrzeugtyps
1. Beschreibung der geprüften Fahrzeuge
2. Prüfergebnisse
3. Konformitätserklärung
Anhang 2 Mitteilung
Anhang 3 Anordnungen des Genehmigungszeichens
Anhang 4 Verfahren für die Bremsemissionsprüfung
1. Einführung
2. - 6. Reserviert
7. Vorschriften für das Prüfsystem
7.1. Allgemeine Prüfanordnung
Abbildung A4/1 Beispiel für eine Anordnung für die Durchführung einer Bremsemissionsprüfung in der Prüfstelle a) ohne Biegung hinter dem Prüfraum und b) mit einer Biegung von 90° hinter dem Prüfraum
Tabelle A4/1: Teilsysteme und Merkmale, die für die Prüfanordnung für Bremsemissionsprüfungen erforderlich sind
7.2. Klimatisierungseinheit und Kühlluft
7.2.1. Klimatisierung der Kühlluft
Tabelle A4/2: Zusammenfassung der Anforderungen an Temperatur, relative Feuchtigkeit und Strömung der Kühlluft
7.2.1.1. Temperatur der Kühlluft
7.2.1.2. Feuchtigkeit der Kühlluft
7.2.2. Reinigung der Kühlluft
7.2.2.1. Filterung der Kühlluft
7.2.2.2. Überprüfung des Partikelhintergrund
7.2.2.2.1. Überprüfung des Partikelhintergrunds auf Systemebene
7.2.2.2.2. Überprüfung des Partikelhintergrunds auf Prüfebene
7.2.2.2.3. Berechnung und Erfassung der Partikelhintergrundkonzentration
7.2.2.2.4. Berechnung und Erfassung des Partikelhintergrunds pro gefahrener Strecke
7.2.3. Kühlluftstrom
7.3. Bremsenprüfstand und Automatisierungssysteme
Abbildung A4/2 Bremsenprüfstand und Automatisierungssysteme in der allgemeinen Prüfanordnung
7.4. Auslegung des Bremsenprüfraums
7.4.1. Allgemeine Komponenten
Abbildung A4/3 Beispielhafte schematische Darstellung des Bremsenprüfraums
7.4.2. Auslegungsspezifikationen
Abbildung A4/4 Referenzpositionen für die Überprüfung der Luftgeschwindigkeit
7.4.3. Abmessungen
Abbildung A4/5 Beispielhafte schematische Darstellung des Bremsenprüfraums und seiner Hauptabmessungen
7.4.4. Bremsfiltersysteme
7.5. Auslegung des Probenahmetunnels
Abbildung A4/6 Definition des Leitungsdurchmessers(di) und des Biegeradius(rb)
7.6. Probenahmeebene
Abbildung A4/7 Grafische Darstellung des Abstands zwischen den Sonden im Tunnel
8. Vorschriften für die Vorbereitung der Prüfung
8.1. Eingabeparameter
Tabelle A4/3: Erforderliche Prüfparameter
8.2. Vorbereitung der Prüfanordnung
8.3. Messung der Bremsentemperatur
Abbildung A4/8 Schematische Darstellung des Einbaus eingebetteter Thermoelemente bei Bremsscheiben
Abbildung A4/9 Schematische Darstellung des Einbaus eingebetteter Thermoelemente bei Bremstrommeln
8.4. Positionierung der Bremse
8.4.1. Bremseinheit
Abbildung A4/10 Einbauposition der Bremseinheit und des Bremssattels (a) in Bezug auf die Ebenen A1 und D, (b) in Bezug auf Ebene C
Abbildung A4/11 Beispiel für zulässige Aufnahmearten für Scheibenbremsen
Abbildung A4/12 Beispiel für zulässige Aufnahmearten für Trommelbremsen
Abbildung A4/13 Schematische Darstellung der Scheibenrotation von der Radseite (Straßenseite) aus gesehen
8.4.2. Ausrichtung des Bremssattels
9. WLTP-Bremszyklus
9.1. Allgemeine Informationen
Abbildung A4/14 Zeitaufgelöste Fahrzeuggeschwindigkeit für den WLTP-Bremszyklus und Klassifizierung der Nummern der Fahrten.
9.2. Befolgung des WLTP-Bremszyklus
9.2.1. Abschnitt "Einstellung der Kühlung"
9.2.2. Abschnitt "Einfahren"
9.2.3. Abschnitt "Emissionsmessung"
9.3. Unterbrechungen des WLTP-Bremszyklus
9.3.1. Abschnitt "Einstellung der Kühlung"
9.3.2. Abschnitt "Einfahren"
9.3.3. Abschnitt "Emissionsmessung"
9.4. Qualitätskontrollen in Bezug auf den WLTP-Bremszyklus
9.4.1. Kontrolle in Bezug auf geschwindigkeitsbezogene Abweichungen
Abbildung A4/15 Toleranzen für geschwindigkeitsbezogene Abweichungen während des WLTP-Bremszyklus
9.4.2. Anzahl der Verzögerungsvorgänge
9.4.3. Ableitung der kinetischen Energie
10. Einstellung des Kühlluftstroms
10.1. Beschreibung der Methode
10.1.1. Festlegung der Bremseinheitengruppen und Überprüfungsparameter
Tabelle A4/4: Spezifische Bremsvorgänge während Fahrt 10 des WLTP-Bremszyklus
10.1.2. Überprüfung der Parameter und Toleranzen für die Bremstemperatur
Tabelle A4/5: Standardparameter und -toleranzen für die Bremsentemperatur während Fahrt 10 des WLTP-Bremszyklus
10.1.3. Berechnung der Überprüfungsparameter und Akzeptanzkriterien
Tabelle A4/6: Berechnung der Bremstemperaturparameter und Akzeptanzkriterien während Fahrt 10
10.1.4. Prüfung auf dem Bremsenprüfstand zur Einstellung des Kühlluftstroms
11. Abschnitt "Einfahren"
11.1. Vorderradbremsen
11.2. Hinterradbremsen
12. Abschnitt "Emissionsmessungen"
12.1. Messung der Partikelmasse
Abbildung A4/16 Möglicher Aufbau des PM-Probenahmesystems
12.1.1. Partikelentnahme
12.1.1.1. Probenahmeebene
12.1.1.2. PM-Probenahmesonden
12.1.1.3. PM-Probenahmedüsen
12.1.2. PM-Probenahme
12.1.2.1. PM-Abscheidevorrichtung
Tabelle A4/7: Spezifikationen für den Abscheidegrad des PM10-Zyklonabscheiders
Tabelle A4/8: Spezifikationen für den Abscheidegrad des PM2,5-Zyklonabscheiders
12.1.2.2. PM-Probenahmeleitung
12.1.2.3. PM-Probendurchsatz
12.1.2.4. Isokinetisches Verhältnis
12.1.3. Probenahmemedien
12.1.3.1. Filterhalter
12.1.3.2. Probenahmefilter
12.1.4. Wägung
Abbildung A4/17 Flussdiagramm zur Beschreibung des Verfahrens für die Wägung der Bezugsfilter
12.1.5. Berechnung des PM-Emissionsfaktors
12.2. Messung der Partikelzahl- (PN-) Konzentration
Abbildung A4/18 Möglicher Aufbau des PN-Probenahme- und Messsystems
12.2.1. Entnahme der Probe
12.2.1.1. Probenahmeebene
12.2.1.3. PN-Probenahmedüsen
12.2.1.4. Partikelübertragungsrohr
12.2.2. Behandlung und Konditionierung der Proben
12.2.2.1. PN-Vorklassierer
12.2.2.2. Probenkonditionierung
12.2.2.3. Innere PN-Übertragungsleitung
12.2.3. Partikelmessung
12.2.3.1. Partikelzähler
12.2.3.2. PN-Probendurchsatz
12.2.4. Berechnung der PN-Emissionen
12.2.5. Verfahren zur Überprüfung des PN-Systems
12.3. Messung des Masseverlusts
13. Arbeitsergebnisse der Prüfung
13.1. Ereignisbasierte Datei
Tabelle A4/9: Vorgeschriebene Parameter für die Messung und Protokollierung in der ereignisbasierten Datei einer Bremsemissionsprüfung
13.2. Zeitbasierte Datei
Tabelle A4/10: Vorgeschriebene Parameter für die Messung und Protokollierung in der zeitbasierten Datei einer Bremsemissionsprüfung
13.3. Masse-Messdatei
13.3.1. PM-Messdaten
Tabelle A4/11: Vorgeschriebene Parameter für die Messung der PM-Masse und Erfassung der Werte in der zeitbasierten Datei einer Bremsemissionsprüfung
13.3.2. Daten zu Bezugsfiltern
Tabelle A4/12: Vorgeschriebene Parameter für die zur Messung der PM-Masse verwendeten Bezugsfilter und Erfassung der Werte in der Masse-Messdatei einer Bremsemissionsprüfung
13.3.3. Messdaten für Masseverlust
Tabelle A4/13: Vorgeschriebene Parameter für den Gesamtmasseverlust und Erfassung der Werte in der Masse-Messdatei einer Bremsemissionsprüfung
13.4. Prüfberichtsdatei
Tabelle A4/14: Prüfparameter, die nach einer Prüfung der Bremspartikelemissionen zu erfassen sind
14. Kalibrierungsanforderungen und laufende Qualitätskontrollen
14.1. Allgemeine Kalibrierungsanforderungen
Tabelle A4/15: Kalibrierungsanforderungen für die Hauptausrüstung für Emissionsmessungen
Tabelle A4/16: Kalibrierungsanforderungen für Nebenverbraucher
14.2. Bremsenprüfstand
Tabelle A4/17: Kalibrierungsanforderungen für den Bremsenprüfstand
Tabelle A4/18: Linearitätsanforderungen an Messgeräte für Drehzahl, Bremsmoment und Bremsdruck
14.3. Kühlluftstrom-Messgerät
Tabelle A4/19: Linearitätsanforderungen an das Luftstrom-Messgerät
14.4. PM- und Masseverlust-Waagen
14.4.1. Mikrowaage für die Wägung der PM-Filter
Tabelle A4/20: Prüfkriterien für die Mikrowaage und die Waage für Bremsenteile
14.5. Einrichtungen für die Probenbehandlung und -konditionierung
Tabelle A4/21: Anforderungen in Bezug auf den PCRF (fr (dx)) für Partikel mit einem elektrischen Mobilitätsdurchmesser von 15 nm, 30 nm und 50 nm
14.5.1. Reserviert
14.5.2. Entferner flüchtiger Partikel für die SPN10-Messung
14.6. Partikelzähler
Anlage 1 Vorgänge während des WLTP-Bremszyklus
Anlage 2 Bremsvorgänge während des WLTP-Bremszyklus
Anhang 5 Verfahren zur Messung und Berechnung der fahrzeugspezifischen Koeffizienten für den Anteil der Reibungsbremsung
1. Zweck
2. Geltungsbereich und Anwendung
3. Referenzverfahren und Berechnung
3.1. Berechnung des fahrzeugspezifischen Koeffizienten c des Anteils der Reibungsbremsung
Tabelle A5/1: Werte des normativen Verweises für verschiedene Prüfzyklen
3.2. Verfahren zur Bestimmung der Reibungsarbeit
3.2.1. Verfahren zur Bestimmung der Reibungsleistung
3.2.2. Verfahren zur Bestimmung des Reibungsbremsmoments
3.2.2.1. Bremsmomentbasiertes Verfahren
3.2.2.2. Druckbasiertes Verfahren
3.2.2.3. Elektromechanische Bremsen
3.2.2.4. Alternative Verfahren
3.3. Bestimmung der Cp-Werte
3.3.1. Vorbereitung des Bremsenprüfstands
3.3.2. Arbeitsweise
3.3.3. Berechnung von Cp
4. Prüfanordnung und Spezifikationen
4.1. Auswahl des Fahrzeugs
4.2. Vorbereitung
4.2.1. Bremsmomentsensoren
Abbildung C1. Schematisches Beispiel für die Anbringung eines Bremsmomentsensors
Abbildung A5/2 T-Griff und Referenz-Kalibrierungssensor mit Radnabenadapter an Radnabe angebracht.
Abbildung A5/3 Schematisches Beispiel für eine Kalibrierung.
4.2.2. Druckaufnehmer und -sensoren
Abbildung A5/4 Beispiele für die Anbringung von Bremsdrucksensoren (P) an den Bremsleitungen der geprüften Fahrzeuge
4.2.3. Sensoren für Kraftmessungen an elektromechanischen Bremsen
4.3. Datenaufzeichnung
4.3.1. Daten des Rollenprüfstands
4.4. Einstellungen des Rollenprüfstands
4.5. Prüffolge
Abbildung A5/5 Grundlegender Aufbau von Prüfungen auf dem Rollenprüfstand gemäß diesem Abschnitt.
4.6. Qualitätskriterien für die Prüfung auf dem Rollenprüfstand
4.6.1. Berechnung der für Qualitätskontrollen verwendeten Signale
Abbildung A5/6 Beispiel für geglättete Signale, wobei aref das Signal für die Sollwertbeschleunigung ist.
4.6.2. Root Mean Squared Speed Error (mittlerer quadratischer Geschwindigkeitsfehler)
4.6.3. Inertial Work Rating während der Verzögerung
4.6.4. Inertial Power Difference Work
4.6.5. Inertial Power Difference Rating
4.6.6. Kontrolle in Bezug auf geschwindigkeitsbezogene Abweichungen
5. Gleichwertigkeit der Verfahren
5.1. Auswahl des Fahrzeugs für den Nachweis der Gleichwertigkeit
5.2. Prüfung des alternativen Verfahrens.
5.3. Kriterium der Gleichwertigkeit
6. Gleichwertigkeit des Prüfzyklus
7. Arbeitsergebnisse der Prüfung
7.1. Abweichung der Koeffizienten für den Anteil der Reibungsbremsung ("Deklaration")