DGUV Regel 113-605
- Inhalt =>
1 Wozu diese Regel? |
2 Grundlagen für den Arbeitsschutz |
2.1 Was für alle gilt |
2.1.1 Rechtliche Grundlagen |
2.1.2 Weitere Informationen |
2.1.3 Verantwortung und Aufgabenübertragung |
2.1.4 Betriebsärztliche und sicherheitstechnische Betreuung |
2.1.5 Sicherheitsbeauftragte |
2.1.6 Qualifikation für den Arbeitsschutz |
2.1.7 Beurteilung der Arbeitsbedingungen und Dokumentation (Gefährdungsbeurteilung) |
2.1.8 Arbeitsmedizinische Maßnahmen |
2.1.9 Unterweisung |
2.1.10 Gefährliche Arbeiten |
2.1.11 Zugang zu Vorschriften und Regeln |
2.1.12 Persönliche Schutzausrüstungen |
2.1.13 Brandschutz- und Notfallmaßnahmen |
2.1.14 Erste Hilfe |
2.1.15 Regelmäßige Prüfung der Arbeitsmittel |
2.1.16 Planung und Beschaffung |
2.1.17 Barrierefreiheit |
2.1.18 Gesundheit im Betrieb |
2.1.19 Fremdfirmen, Lieferanten und Einsatz auf fremdem Betriebsgelände |
2.1.20 Integration von zeitlich befristet Beschäftigten |
2.1.21 Allgemeine Informationen |
2.2 Was für die Branche gilt |
2.2.1 Rechtliche Grundlagen |
2.2.2 Weitere Informationen |
3 Arbeitsplätze und Tätigkeiten - Gefährdungen und Maßnahmen |
Abb. 1 Blick in eine Produktionsanlage |
3.1 Ansetzen |
3.1.1 Zugeben flüssiger Rohstoffe |
3.1.1.1 Rechtliche Grundlagen |
3.1.1.2 Weitere Informationen |
3.1.1.3 Gefährdungen |
3.1.1.4 Maßnahmen |
Abb. 2 Betriebliche Zapfstelle |
Abb. 3 Befestigung einer Schlauchleitung am Kesselrand |
Abb. 4 Schutzgitter an der Einfüllöffnung eines Behälters |
Abb. 5 Körper- und Augennotdusche |
3.1.2 Zugeben fester Rohstoffe |
3.1.2.1 Rechtliche Grundlagen |
3.1.2.2 Weitere Informationen |
3.1.2.3 Gefährdungen |
3.1.2.4 Maßnahmen |
Abb. 6 Produktionsanlage mit Sackschütte |
Abb. 7 Vakuumheber zum Umsetzen von Säcken |
Abb. 8 Explosionsgeschützter Industriestaubsauger |
3.1.3 Arbeiten an Rührwerken, Mischern und Knetern |
3.1.3.1 Rechtliche Grundlagen |
3.1.3.2 Weitere Informationen |
3.1.3.3 Gefährdungen |
3.1.3.4 Maßnahmen |
Abb. 9 Schutzgitter mit elektrischer Verriegelung als trennende Schutzeinrichtung |
Abb. 10 Wellenschutz eines Rührwerks durch einen Faltenbalg |
Abb. 11 Wellenschutz eines kleinen Rührwerks |
Abb. 12 Rührwerk mit teleskopartigem Rührwellenschutz |
Abb. 13 Innen liegender Wellenschutz mit durch Schutzrohr schwer erreichbarer Welle |
Abb. 14 Laborrührwerk mit ausreichenden Schutzeinrichtungen: links: überwachte Spannzange, einstellbare Wellenschutzhülse bzw. rechts: angehängtem Rührwellenschutz für Rührwerke mit einer Antriebsleistung von maximal 300 Watt |
Abb. 15 Rührregale für Kleingebinde mit Wellenschutz |
Abb. 16 Laborrührwerk mit Wellenschutzhülse, Erdung und Absaugung (Gebinde 30 Liter) |
Abb. 17 Laborrührwerk (< 1500 Watt) mit Faltenbalg, Behälter ist gegen Mitdrehen gesichert (mit Antrieb verriegelt) |
3.2 Dispergieren |
3.2.1 Arbeiten an Rührwerksmühlen |
3.2.1.1 Rechtliche Grundlagen |
3.2.1.2 Weitere Informationen |
Abb. 18 Rührwerksmühlen in der Produktion |
Abb. 19 Rührwerksmühle im Technikumsmaßstab |
3.2.1.3 Gefährdungen |
3.2.1.4 Maßnahmen |
Abb. 20 Vorlagebehälter für Laborrührwerksmühle mit Absaugung |
3.2.2 Arbeiten an Walzenmaschinen |
3.2.2.1 Rechtliche Grundlagen |
3.2.2.2 Weitere Informationen |
3.2.2.3 Gefährdungen |
3.2.2.4 Maßnahmen |
Abb. 21 Dreiwalze mit Schutzhaube und Verriegelung |
Abb. 22 Verriegelung der Schutzhaube an der Dreiwalze |
Abb. 23 Vollständig abgedeckter Dreiwalzenstuhl mit Absaugung |
3.2.2.5 Persönliche Schutzausrüstungen |
3.3 Qualitätskontrolle |
3.3.1 Probenahme |
3.3.1.1 Rechtliche Grundlagen |
3.3.1.2 Weitere Informationen |
3.3.1.3 Gefährdungen |
3.3.1.4 Maßnahmen |
Abb. 24 Aufstiegshilfe zur Probenahmestelle |
Abb. 25 Pneumatisches Probenahmeventil am Mischer |
Abb. 26 Probenahmehahn |
3.3.2 Beschichten von Oberflächen |
Abb. 27 Beschichten von Farbtonmustertafeln |
3.3.2.1 Rechtliche Grundlagen |
3.3.2.2 Weitere Informationen |
3.3.2.3 Gefährdungen |
3.3.2.4 Maßnahmen |
Abb. 28 Lackierroboter zur Beschichtung von Mustern |
3.3.3 Arbeiten an Druckmaschinen |
Abb. 29 Labordruckmaschine mit Einhausung und Schiebetüren |
3.3.3.1 Rechtliche Grundlagen |
3.3.3.2 Weitere Informationen |
3.3.3.3 Gefährdungen |
Abb. 30 Abnehmbares Geländer an der Arbeitsplattform einer Druckmaschine |
3.3.3.4 Maßnahmen |
Abb. 31 Fingerschutzabdeckung an Druckwalze |
Abb. 32 Aerosolabsaugung an Druckwalze, darunter Gitter als Berührungsschutz |
3.4 Abfüllen, Verpacken, Transport |
3.4.1 Abfüllen von Hand |
3.4.1.1 Rechtliche Grundlagen |
3.4.1.2 Weitere Informationen |
3.4.1.3 Gefährdungen |
3.4.1.4 Maßnahmen |
Abb. 33 Werkzeug zum Verschließen von Spannringen |
Abb. 34 Vakuumheber für die Handhabung von Hobbocks |
Abb. 35 Manuelle Abfüllung |
3.4.2 Arbeiten an Abfüllautomaten |
Abb. 36 Abfüllanlage |
Abb. 37 Abfüllanlage |
3.4.2.1 Rechtliche Grundlagen |
3.4.2.2 Weitere Informationen |
3.4.2.3 Gefährdungen |
3.4.2.4 Maßnahmen |
Abb. 38 Fassabfüllung mit Erdungsüberwachung |
Abb. 39 Containerabfüllung mit Erdungsüberwachung |
3.4.3 Verpacken |
Abb. 40 Halbautomatische Wickelmaschine (Verpackungsmaschine) mit Trittmatte |
3.4.3.1 Rechtliche Grundlagen |
3.4.3.2 Weitere Informationen |
3.4.3.3 Gefährdungen |
3.4.3.4 Maßnahmen |
Abb. 41 Palettierroboter mit Sicherheitslichtschranke |
3.4.4 Bereitstellen, Lagern und innerbetrieblicher Transport |
Abb. 42 Getrennte Verkehrswege für Fußgänger und Fahrzeuge im Betrieb |
3.4.4.1 Rechtliche Grundlagen |
3.4.4.2 Weitere Informationen |
3.4.4.3 Gefährdungen |
3.4.4.4 Maßnahmen |
Abb. 43 Gabelstapler mit Bluespot |
Abb. 44 Positivbeispiel eines Regals mit Anfahrschutz |
Abb. 45 Sicherung von Verkehrswegen im Lager |
3.5 Reinigen |
3.5.1a Persönliche Schutzausrüstungen |
3.5.1 Reinigen von Behältern und Anlagen |
Abb. 46 Behälterreinigungsmaschine |
3.5.1.1 Rechtliche Grundlagen |
3.5.1.2 Weitere Informationen |
3.5.1.3 Gefährdungen |
3.5.1.4 Maßnahmen |
Abb. 47 Aufstiegshilfe mit ableitfähigen Rollen und Standfüßen |
Abb. 48 Anlage zur Behälterreinigung |
3.5.2 Weitere Reinigungsarbeiten: Kleinteile, Produktionsräume |
3.5.2.1 Rechtliche Grundlagen |
3.5.2.2 Weitere Informationen |
3.5.2.3 Gefährdungen |
3.5.2.4 Maßnahmen |
Abb. 49 Reinigungstisch mit Absaugung, Lenkdüsen und Glasspritzschutzscheibe in Gesichtshöhe |
Abb. 50 Bodenreinigungsmaschine |
Abb. 51 Deckelreingungsanlage mit nach unten abgesaugtem Abtropftisch |
3.6 Herstellen von Bindemitteln |
Abb. 52 Blick in eine Produktionsanlage zur Herstellung von Bindemitteln |
3.6.1 Rechtliche Grundlagen |
3.6.2 Weitere Informationen |
3.6.3 Gefährdungen |
3.6.4 Maßnahmen |
Abb. 53 Reaktor zur Herstellung von Bindemitteln |
Abb. 54 Reaktionsbehälter mit Schutzgitter an Einfüllöffnung und Absaugung |
3.7 Herstellen von Pulverlacken |
3.7.1 Arbeiten an Extrudern |
Abb. 55 Extrusionsanlage zur Herstellung von Pulverlacken |
3.7.1.1 Weitere Informationen |
3.7.1.2 Gefährdungen |
3.7.1.3 Maßnahmen |
Abb. 56 Verriegelter Einfülltrichter eines Extruders mit Endschalter. Bei Öffnung der verriegelten Schutzeinrichtung des Trichters wird die Anlage sofort stillgesetzt |
3.7.2 Arbeiten an Mahlanlagen |
Abb. 57 Mahlanlage |
3.7.2.1 Rechtliche Grundlagen |
3.7.2.2 Weitere Informationen |
3.7.2.3 Gefährdungen |
3.7.2.4 Maßnahmen |
Abb. 58 Flanschverbindung mit Überwurfmutter |
Abb. 59 Explosionssicherungsventil an druckstoßfest ausgelegter Mühle |
3.8 Tätigkeiten mit Nitrocellulose |
Abb. 60 Korrekte Entleerung von Nitrocellulose-Gebinden; Folieninliner sind ableitfähig ausgelegt |
3.8.1 Rechtliche Grundlagen |
3.8.2 Weitere Informationen |
3.8.3 Gefährdungen |
3.8.4 Maßnahmen |
3.9 Maßnahmen zur Zündquellenvermeidung |
3.9.1 Rechtliche Grundlagen |
3.9.2 Weitere Informationen |
3.9.3 Gefährdungen |
3.9.4 Maßnahmen |
Abb. 61 Auszug aus Zoneneinteilung bzw. EX-Zonenplan |
Abb. 62 Erdungszange und Überwachungseinrichtung |
Abb. 63 Ableitfähiger FIBC, Typ C mit Erdung |