Regelwerk, Technische Regeln, KTA
KTA 3205.3
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1 Anwendungsbereich
2 Begriffe
3 Eignungsprüfung
3.1 Allgemeine Anforderungen
3.2 Antragstellung
3.3 Unterlagen
3.4 Prüfprogramm für die Eignungsprüfung
3.5 Bescheinigung über die Eignungsprüfung (Prüfbescheid)
3.6 Gültigkeitsdauer der Eignungsprüfung
3.7 Änderungen
3.8 Einsatz eignungsgeprüfter Bauteile bei der Anlagenplanung
3.8.1 Eignung für den Verwendungszweck
3.8.2 Starre Teile
3.8.3 Verbindungsmittel
3.8.4 Federhänger und Federstützen
3.8.5 Konstanthänger und Konstantstützen
3.8.6 Mechanische und Hydraulische Stoßbremsen
3.8.7 Viskoelastische Schwingungsdämpfer
4 Anforderungen an die Auslegung und konstruktive
4.1 Lasten
4.2 Auslegungstemperaturen
Bild 4-1: Temperaturverteilung
4.3 Konstruktive Gestaltung
4.3.1 Allgemeine Anforderungen
4.3.2 Starre Teile
4.3.3 Verbindungsmittel
4.3.4 Hänger
4.3.5 Stoßbremsen, Gelenkstreben und deren Anschlussteile
4.3.6 Dämpfer
5 Nachweis der zulässigen Belastungen und Bemessungswert der Tragfähigkeit
5.1 Zulässige Belastungen
5.2 Bemessungswert der Tragfähigkeit
Tabelle 5-1: Bemessungsfaktoren zur Bestimmung der maximal zulässigen Last des Lastfalls H aus den experimentell ermittelten Lasten
6 Anforderungen an die Werkstoffe
7 Anforderungen an die Herstellung
8 Prüfungen
8.1 Prüfungen während der Fertigung
8.2 Prüfung der fertigen Standardhalterung
8.2.1 Starre Standardhalterungen und Gelenkstreben
8.2.2 Hänger
8.2.3 Stoßbremsen
8.2.4 Dämpfer
8.3 Bescheinigung
9 Kennzeichnung
10 Montage und Inbetriebsetzung
10.1 Unterlagen
10.2 Allgemeine Anforderungen
10.3 Prüfungen auf der Baustelle
10.4 Bescheinigung
11 Wiederkehrende Prüfungen
11.1 Allgemeines
11.2 Durchführung
12 Standardhalterungen für Rohrleitungen und Armaturen mit DN kleiner als oder gleich DN 50
13 Dokumentation
Tabelle 13-1: Verbleib der Dokumentationsunterlagen
Anhang A
Prüfprogramm der Eignungsprüfung für starre Standardhalterungen
a 1 Geltungsbereich
a 2 Begriffe und Erläuterungen Anfangsmesslange L0
Bild a 2-1: Anfangsmesslänge L0
a 3 Prüfprogramm
a 3.1 Prüfdurchführung
a 3.2 Prüfumfang
a 4 Beurteilung der Prüfergebnisse
a 5 Dokumentation
Anhang B
Prüfprogramm der Eignungsprüfung für Federhänger und Federstützen
B 1 Geltungsbereich
B 2 Begriffe und Erläuterungen
B 3 Prüfprogramm
B 3.1 Prüfdurchführung
Bild B 2-1: Kraft-Weg-Kennlinie für Federhänger und Federstützen
Bild B 2-2: Einstellbereich für Federhänger und Federstützen
B 3.2 Prüfumfang
B 3.2.1 Quasistatische Prüfungen
B 3.2.2 Schwingungsprüfung
B 3.2.3 Traglastprüfung
B 4 Beurteilung der Prüfergebnisse
B 4.1 Quasistatische Prüfungen
B 4.2 Schwingungsprüfung
B 4.3 Traglastprüfung
B 5 Dokumentation
Tabelle B 3-1: Prüfumfang für Federhänger und Federstützen
Anhang C
Prüfprogramm der Eignungsprüfung für Konstanthänger und Konstantstützen
C 1 Geltungsbereich
C 2 Begriffe und Erläuterungen
C 3 Prüfprogramm
C 3.1 Prüfdurchführung
C 3.2 Prüfumfang
C 3.2.1 Quasistatische Prüfungen
Bild C 2-1: Kraft-Weg-Kennlinie für Konstanthänger und Konstantstützen
Bild C 2-2: Verstellbereich Konstanthänger
C 3.2.2 Schwingungsprüfung
C 3.2.3 Temperaturprüfung
C 3.2.4 Traglastprüfung
C 4 Beurteilung der Prüfergebnisse
C 4.1 Quasistatische Prüfungen
C 4.2 Schwingungsprüfung
C 4.3 Temperaturprüfung
C 4.4 Traglastprüfung
C 5 Dokumentation
Tabelle C 3-1: Prüfumfang für Konstanthänger und Konstantstützen
Anhang D
Prüfprogramm der Eignungsprüfung für mechanische und hydraulische Stoßbremsen
D 1 Geltungsbereich
D 2 Begriffe und Erläuterungen
Bild D 2-1: Bewegungsmöglichkeiten der Stoßbremse
D 3 Prüfprogramm
D 3.1 Prüfdurchführung
D 3.2 Prüfumfang
D 3.2.1 Nachweis der Alterungsbeständigkeit von nichtmetallischen Werkstoffen
D 3.2.2 Maßkontrolle
D 3.2.3 Funktionsprüfung
D 3.2.3.1 Kräfte und Ansprechverhalten
D 3.2.3.2 Wechselbelastungen
Tabelle D 3-1: Prüfumfang für hydraulische und mechanische Stoßbremsen
Bild D 3-1: Kraft-Weg-Diagramm
Bild D 3-2: Zeitabhängige Darstellung
D 3.2.4 Schwingungsprüfung
D 3.2.5 Überlastprüfung
D 3.2.6 Traglastprüfung
D 4 Beurteilung der Prüfergebnisse
D 4.1 Nachweis der Alterungsbeständigkeit
D 4.2 Maßkontrolle
D 4.3 Funktionsprüfung
D 4.3.1 Reibungs- und Anfahrwiderstand
D 4.3.2 Ansprechbeschleunigung
D 4.3.3 Ansprechgeschwindigkeit
D 4.3.4 Nachlaufgeschwindigkeit
D 4.3.5 Schubstangenweg
Tabelle D 4-1: Schubstangenweg in Abhängigkeit von Temperatur und Frequenz
D 4.4 Schwingungsprüfung
D 4.5 Überlastprüfung
D 4.6 Traglastprüfung
D 5 Dokumentation
Bild D 4-1: Reibungswiderstand und Anfahrwiderstand in Abhängigkeit von der Nennlast FN
Anhang E
Prüfprogramm der Eignungsprüfung für viskoelastische Schwingungsdämpfer (Dämpfer)
E 1 Geltungsbereich
E 2 Begriffe und Erläuterungen
Bild E 2-1: Bewegungsmöglichkeiten des Dämpfers
E 3 Prüfprogramm
E 3.1 Prüfdurchführung
E 3.2 Prüfumfang
E 3.2.1 Nachweis der Alterungsbeständigkeit von nichtmetallischen Werkstoffen
E 3.2.2 Maßkontrolle
E 3.2.3 Dämpfungsmedium
Tabelle E 3-1: Prüfumfang für Dämpfer
E 3.2.4 Funktionsprüfung
E 3.2.4.1 Dynamische Kennwerte
E 3.2.5 Schwingungsprüfung
E 3.2.6 Überlastprüfung
E 3.2.7 Traglastprüfung
E 4 Beurteilung der Prüfergebnisse
E 4.1 Nachweis der Alterungsbeständigkeit
E 4.2 Maßkontrolle
E 4.3 Dämpfungsmedium
E 4.4 Funktionsprüfung
E 4.5 Überlastprüfung
E 5 Dokumentation
Anhang F
Prüfprogramm der Eignungsprüfung für Gelenkstreben (Lenker)
F 1 Geltungsbereich
F 2 Begriffe und Erläuterungen
Bild F 2-1: Gelenkstrebe
F 3 Prüfprogramm
F 3.1 Prüfdurchführung
Tabelle F 3-1: Prüfumfang für Gelenkstreben
F 3.2 Prüfumfang
F 3.2.1 Maßkontrolle
F 3.2.2 Schwingungsprüfung
F 3.2.3 Traglastprüfung
F 3.2.4 Zusatzprüfungen
F 4 Beurteilung der Prüfergebnisse
F 4.1 Maßkontrolle
F 4.2 Schwingungsprüfung
F 4.3 Traglastprüfung
Bild F 4-1: Lastverformungsdiagramm geknickter Stäbe
F 4.4 Zusatzprüfungen
F 5 Dokumentation
Anhang G
Formelzeichen