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Beispiele von Absauganlagen | Anhang 18 |
Beispiel einer Absauganlage für Handwerksbetriebe mit bis zu 5 Mitarbeitern
1 Formatkreissäge | DN 140 |
2 Vertikale Plattensäge | DN 160 |
3 Komb. Abrichte/Dickte | DN 160 |
4 Tischfräse | DN 160 |
5 Tischbandsäge | ohne Absaugung |
6 Tischbandschleifmaschine | DN 180 |
7 Kantenschleifmaschine | DN 140 |
8 Kantenanleimmaschine | DN 120 |
9 Astlochfräse | ohne Absaugung |
10 Furnierfügesäge | ohne Absaugung |
11 Dübellochbohrmaschine | ohne Absaugung |
12 Abgesaugter Arbeitstisch | DN 160 |
Filterfläche | 60 m2 |
Ventilatorleistung | 7,5 kW |
Beispiel einer Absauganlage für Handwerksbetriebe mit bis zu 10 Mitarbeitern
1+2 | Formatkreissäge | DN 140 |
3 | Vertikale Plattensäge | DN 160 |
4 | Abrichte | DN 160 |
5 | Dickte | DN 160 |
6+7 | Tischfräse | DN 160 |
8 | Tischbandsäge | ohne Absaugung |
9 | Tischbandschleifmaschine | DN 160 + 120 |
10 | Breitbandschleifmaschine | DN 280 |
11 | Kantenschleifmaschine | DN 140 |
12 | Kantenanleimmaschine | DN 140 |
13 | Astlochfräse | ohne Absaugung |
14 | Tischoberfräse | ohne Absaugung |
15 | Kettenstemmer | DN 55 |
16 | Zapfenschneid- u. Schlitzma. | DN 220 |
17 | Furnierfügesäge | ohne Absaugung |
18 | Dübellochbohrmaschine | ohne Absaugung |
19+20 | Abgesaugter Arbeitstisch | DN 160 |
Filterfläche | 120 m2 | |
Ventilatorleistung | Vent. | 1: 5,5 kW |
Vent. 2+3: | 7,5 kW |
Beispiel einer Absauganlage für Handwerksbetriebe mit bis zu 15 Mitarbeitern
1+2 | Formatkreissäge | DN 140 | |
3 | Horizontale Plattensäge | DN 200 | |
4 | Abrichte | DN 160 | |
5 | Dickte | DN 160 | |
6+7 | Tischfräse | DN 160 | |
8 | Tischbandsäge | ohne Absaugung | |
9 | Tischbandschleifmaschine | DN 160 + 120 | |
10 | Breitbandschleifmaschine | DN 350 | |
11 | Kantenschleifmaschine | DN 140 | |
12 | Kantenanleimmaschine | DN 200 | |
13 | Astlochfräse | ohne Absaugung | |
14 | Tischoberfräse | ohne Absaugung | |
15 | Kettenstemmer | DN 55 | |
16 | Zapfenschneid- u. Schlitzma. | DN 220 | |
17 | Furnierfügesäge | ohne Absaugung | |
18 | Dübellochbohrmaschine | ohne Absaugung | |
19 + 20, 21 | Abgesaugter Arbeitstisch | DN 160 | |
22 | Hacker | DN 200 | |
23 | Kehlmaschine | DN 250 | |
24 | Pendelsäge | DN 120 | |
25 | CNC-Oberfräse | DN 200 | |
Filterfläche | 250 m2 | ||
Ventilatorleistung | 30 kW (reinluftseitig) |
Bauliche Gestaltung und Einrichtungen von Silos | Anhang 19 |
Allgemeines
Silos müssen standsicher und ausreichend fest und nach den allgemein anerkannten Regeln der Technik errichtet werden. Bei der Dimensionierung müssen die Maßnahmen zum Explosionsschutz berücksichtigt werden (Anordnung, Größe, statischer Ansprechüberdruck und Entlastungsfähigkeit der Druckentlastungseinrichtungen).
Runde Siloquerschnitte fördern die Bildung von Staub- und Spänebrücken weniger als eckige Siloquerschnitte.
Solche Brückenbildungen treten auch weniger auf in Silos mit im Verhältnis zum Durchmesser geringen Füllhöhen.
Brandschutz
Silos müssen so errichtet und ausgeführt werden, dass die Ausbreitung eines Brandes
Silos können aus Materialien mit unterschiedlichem Brandverhalten, z.B. Beton, Mauerwerk, Stahl, Holz, hergestellt werden:
(Stand: 09.12.2022)
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