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Um die Wirkung von Rückstoßkräften zu minimieren, sollten die Druckentlastungsöffnungen achssymmetrisch gegenüber liegen.

Die Druckentlastungseinrichtungen dürfen außerdem nicht mit Füllgut zugeschüttet werden können.

Bei Filteranlagen sollten die Druckentlastungseinrichtungen im Rohluftbereich angeordnet werden. Der Sammel- oder Lagerbereich ist immer Rohluftbereich. Falls im Einzelfall Druckentlastungseinrichtungen nur im Reinluftbereich angebracht sind, z.B. bei Siloeinbaufiltern mit innenbeaufschlagten Filterschläuchen, muss für deren Wirksamkeit ein Einzelgutachten einer anerkannten Prüfstelle vorliegen. Bei einer Anordnung im Reinluftbereich sind die erforderlichen Druckentlastungsflächen größer als bei der Anordnung im Rohluftbereich.

Bei Anordnung von Druckentlastungsöffnungen im Dach oder in der Decke müssen Witterungseinflüsse, z.B. Schneelasten, berücksichtigt werden.

Das Einrichten von Silos im Untergeschoß - sogenannte Spänekeller - bzw. Aufstellen von Filteranlagen im Unterschoss erfordert einen hohen Aufwand an brand- und explosionsschutztechnischen Maßnahmen (insbesondere Festigkeit des Raumes, Druckableitung).

Werden Silos im Untergeschoss eingerichtet - sogenannte Spänekeller -, bzw. Filteranlagen im Unterschoß aufgestellt, müssen die Druckentlastungsöffnungen in der Kellerwand angeordnet werden. Bei Hanglagen müssen die Druckentlastungsöffnungen in den außenliegenden Kellerwänden angeordnet werden. Bei Wänden, die allseitig vom Erdreich umgeben sind, kann im Bereich der Druckentlastungsöffnungen ein Schacht vorgesehen werden, durch den im Explosionsfall der Überdruck und die Flammen ins Freie abgeleitet werden können.

Die Ausblasöffnung muss so platziert werden, dass der dabei entstehende Staub- und Flammenstrahl gefahrlos abgeleitet wird.

Statt Druckentlastungsöffnungen nach außen können auch geprüfte Quench- Rohre, die eine Explosionsdruckentlastung ohne gefährliche Flammen- und Druckausbreitung sicherstellen, eingebaut werden.

Einfluss von Abblasrohren auf die Druckentlastung

Soll einer Druckentlastungseinrichtung ein Abblasrohr nachgesetzt werden (z.B. bei Druckentlastung von Filterräumen ohne Außenwand oder Filteranlagen, die zur Druckentlastung nicht an der Innenseite einer Gebäudeaußenwand aufgestellt werden können), muss mit steigender Abblasrohrlänge der Querschnitt des Abblasrohres erheblich erweitert werden.

Berechnungsmethode siehe VDI 3673 Blatt 1.

Der Winkel des Abblasrohres zur Achse der Druckentlastungsöffnung darf 20° nicht überschreiten. Ansonsten ist eine weitere Vergrößerung der Druckentlastungsfläche notwendig (rechnerischer Nachweis erforderlich!)

Abblasrohrlängen über 3 m sind bei Filteranlagengehäusefestigkeiten von p_red,max = 0,2 bar praktisch nicht mehr möglich, weil sie außerordentlich große Druckentlastungsflächen erfordern würden.

Beispiel für

V = 200 m³, p_stat = 0,1 bar, H/D = 2, p_red,max= 0,5 bar

	Druckentlastungsflächenerhöhung bei pred,max= 0,5 bar	Druckerhöhung bei gleich bleibender Druckentlastungsfläche
	a(1m) = 1,62 * A	p(1m) = 1,75 * pred,max
	a(3m) = 2,81 * A	p(3m)= 3,25 * pred,max
	a(6m) = 3,98 * A	p(6m)= 5,5 * pred,max

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Die Größe der Druckentlastungsfläche ist nach VDI 3673 "Druckentlastung von Staubexplosionen", Blatt 1, 2002, abhängig von:

• Behälter-/Siloleervolumen V in m³
• Verhältnis Höhe/Durchmesser des Behälters/Silos H/D
• statischer Ansprechüberdruck der Druckentlastungseinrichtung p_stat in bar
• maximaler reduzierter Explosionsüberdruck p_red,maxin bar
• (entspricht dem zulässigen Innenüberdruck des Behälters, also der Silofestigkeit)
• maximaler Explosionsüberdruck p_max in bar
• Staubtechnische Kenngröße des gelagerten Staubes bzw. Spänematerials K_St in bar * m/s
• Beschickungsverfahren

Für Silos mit H/D = 1 oder p_{red, max}> 1,5 bar kann die erforderliche Druckentlastungsfläche a in m² gemäß VDI 3673 für Berstscheiben⁸ nach folgender empirischer Formel ermittelt werden:

a = (3,264 * 10^{- 5}* p_max * K_St * p_red,max^-0,569 + 0,27 * (p_stat - 0,1) p_red,max^-0,5) * V^0,753

Die meisten Silos haben aber ein Höhen/Durchmesser-Verhältnis von H/D > 1. Für diese Silos sind - unter der Bedingung, dass p_red,max< 1,5 bar ist - größere Druckentlastungsflächen erforderlich.

Die erforderliche Vergrößerung ΔA ergibt sich für Berstscheiben ⁸ aus der Gleichung:

Δa = a * (-4,305 * log p_red,max+ 0,758) * log (H/D)

Für Räume mit H/D > 1 und p_red,max< 1,5 bar