• unbewehrtem Selbstverdichtenden Beton,
• Selbstverdichtendem Beton mit Betonstahl,
• Selbstverdichtendem Beton mit Spannstahlbewehrung

mit Normal- und Leichtzuschlägen der Festigkeitsklassen

• C12/15 bis C70/85 bzw.
• LC12/13 bis LC60/66.

Für die Herstellung von Selbstverdichtendem Beton ab der Festigkeitsklasse C80/95 sowie für Selbstverdichtenden Leichtbeton bedarf es nach Teil 2 dieser Richtlinie weiterer auf den Verwendungszweck abgestimmter Nachweise.

8.7 Vorgespannte Tragwerke

8.7.6 Verankerungsbereiche bei Spanngliedern im sofortigen Verbund

durch Versuchsergebnisse Verbundspannungen nach

Tabelle 7 nachgewiesen werden.

10.3 Querkraft

10.3.6 Schubkraftübertragung in Fugen

13.4 Vorgefertigte Deckensysteme

13.4.3 Nachträglich mit Ortbeton ergänzte Deckenplatten

Teil 2 der Richtlinie gilt für Selbstverdichtenden Normalbeton und für hochfesten Selbstverdichtenden Normalbeton bis zur Druckfestigkeitsklasse C70/85. Das Prinzip der Betonfamilien darf nicht angewendet werden.

• Leichtbeton;^{a b}
• Standardbeton;
• Beton nach Zusammensetzung;
• Schwerbeton;
• Beton in der Expositionsklasse XM3;
• hochfesten Beton der Druckfestigkeitsklassen ab C80/95;^a

3.1 Begriffe

Fertig gemischter Beton, der sich beim Einfüllen in die Schalung selbst verdichtet.

die Menge Frischbeton, die nach dem Entlüften ein Volumen von 1 m³ einnimmt.

Beton, der ohne Einwirkung zusätzlicher Verdichtungsenergie allein unter dem Einfluss der Schwerkraft fließt, entlüftet sowie die Bewehrungszwischenräume und die Schalung vollständig ausfüllt. Ein Restporenvolumen wie bei hinreichend verdichtetem Rüttelbeton ist auch bei Selbstverdichtendem Beton vorhanden.

Prüfverfahren für Selbstverdichtenden Beton unter Verwendung des Setztrichters nach DIN EN 12350-2, bei dem die Fließfähigkeit von Beton lediglich unter der Wirkung der Schwerkraft bestimmt wird.

Fließhindernis beim Setzfließversuch.

Mittelwert von zwei, parallel zu den Kanten der Setzfließplatte ermittelten Durchmessern des entstehenden Betonkuchens beim Setzfließversuch nach Beendigung des Fließvorgangs

Zeitspanne in Sekunden, die der sich ausbreitende Beton benötigt, um vom Anheben des Kegelstumpfes einen mittleren Durchmesser von 500 mm zu erreichen.

Veränderung der Gleichmäßigkeit der Betonmischung im frischen Zustand, z.B. Absetzen, Absondern, Bluten, Sedimentieren.

Widerstand des Selbstverdichtenden Betons gegen Entmischen, Sedimentieren und Aufschwimmen.

Absinken der groben Gesteinskörnungen im Selbstverdichtenden Beton infolge Schwerkraft (auch Absetzen).

Zeitspanne in Minuten, innerhalb der der Selbstverdichtende Beton die erforderliche Konsistenz nach Übergabe auf der Baustelle aufweisen muss.

Zeitspanne in Sekunden, innerhalb der der Selbstverdichtende Beton aus einem Trichter mit vorgegebenen Abmessungen ausfließt.

sm_bSetzfließmaß mit Blockierring

t₅₀₀Fließzeit

t_VBVerarbeitbarkeitszeit

t_TrTrichterauslaufzeit

4.2.1 Konsistenzklassen

5.1 Grundanforderungen an die Ausgangsstoffe

5.1.1 Allgemeines

ANMERKUNG 2: Die erforderlichen Betoneigenschaften im Tragwerk werden für gewöhnlich nur erreicht, wenn bestimmte Ausführungsabläufe, die den Frischbeton betreffen, am Ort der Verwendung des Betons erfüllt sind. Deswegen müssen in Ergänzung zu den Anforderungen dieser Norm Anforderungen an Transport, Einbau, Nachbehandlung und weitere Maßnahmen berücksichtigt werden, bevor der Beton festgelegt wird (siehe DIN 1045-3 oder andere Technische Regeln). Viele dieser Anforderungen sind oft voneinander abhängig. Wenn alle diese Anforderungen erfüllt sind, werden Unterschiede der Betondruckfestigkeit zwischen Bauwerk und genormten Probekörpern durch den Teilsicherheitsbeiwert des Baustoffes angemessen abgedeckt (siehe DIN 1045-1).

Der Feststoffgehalt muss bei der Einwaage kontinuierlich berücksichtigt werden.

Für die Überwachung von Selbstverdichtendem Beton bis einschließlich der Druckfestigkeitsklasse C70/85 gelten DIN EN 206-1, Tabellen 22 bis 24 sowie Tabellen R.1 bis R.3 dieser Richtlinie.

5.4.1 Konsistenz

Die Trichterauslaufzeit ist das Prüfverfahren zur Bestimmung der Viskosität von Selbstverdichtendem Beton. Sie ist nach Anhang M zu prüfen. Die Trichterauslaufzeit muss auf Grund der Erstprüfung mit einem Zielwert und der zulässigen Abweichung festgelegt werden (s. Anhang Q). Alternativ zur Trichterauslaufzeit darf auch die Fließzeit verwendet werden, wenn in der Erstprüfung ein eindeutiger Zusammenhang zur Trichterauslaufzeit nachgewiesen wird.

Weiteres wesentliches Merkmal für die ausreichende Konsistenz eines Selbstverdichtenden Betons ist, dass er an Bewehrungsgittern nicht blockiert. Diese Eigenschaft ist im Zuge der Prüfung des Setzfließmaßes mit dem Blockierring nachzuweisen, und zwar bei der Erstprüfung und im Herstellwerk (mindestens am ersten Mischfahrzeug), siehe Anhang M. Zwischen den Setzfließmaßen mit und ohne Blockierring darf die Differenz nicht größer als 50 mm sein. Innerhalb des Blockierrings darf der Beton keine erhöhte Ansammlung von groben Gesteinskörnungen zeigen. Die groben Gesteinskörner müssen aus der Betonoberfläche ohne und mit Blockierring gleichmäßig verteilt hervortreten. Am Rand des Betons darf keine Abtrennung von Leim oder Wasser erkennbar sein.

Es ist sicherzustellen, dass der Selbstverdichtende Beton nicht sedimentiert. In Anhang N sind geeignete Prüfverfahren zur Bestimmung der Sedimentationsneigung beschrieben. Bei der visuellen Beurteilung der Sedimentationsneigung am Festbeton nach Anhang N.1 muss das Gefüge des Betons weitgehend gleichmäßig sein. Bei dem

Auswaschversuch nach Anhang N.2 darf die Verminderung des Grobkornanteils im oberen Drittel des Zylinders höchstens 20 M.-% betragen. Das gewählte Prüfverfahren ist zwischen Hersteller und Verwender zu vereinbaren.

Die Konsistenz des Betons muss zum Zeitpunkt nach der Herstellung oder zum Zeitpunkt der Lieferung des Betons bestimmt werden.

Wird Beton in einem Fahrmischer oder in einem Fahrzeug mit Rührwerk geliefert, darf die Konsistenz an einer Stichprobe gemessen werden, die zu Beginn des Entladens entnommen wird. Die Stichprobe muss nach dem Entladen von etwa 0,3 m³ Beton nach DIN EN 12350-1 entnommen werden. Eine ordnungsgemäße Stichprobe kann auch zu Beginn der Entladung entnommen werden, wenn der Beton gut durchgemischt und eine Veränderung des Wassergehaltes im Frischbeton vermieden wird.

ANMERKUNG:
Auf Grund des erhöhten Mehlkorngehaltes von Selbstverdichtendem Beton sollte ein gegenüber den Anforderungen höherer Mikroluftporengehalt A₃₀₀angestrebt werden, um die Anforderung an den Abstandsfaktor L´ einhalten zu können.

D< d_a

mit d_a: Abstand der Bewehrungsstäbe (mind. 20 mm) genügen.

6.2 Festlegung für Beton nach Eigenschaften

6.2.2 Grundlegende Anforderungen

7.2 Informationen vom Betonhersteller für den Verwender

i) Dosierinformation für die nachträgliche Dosierung von Fließmittel (siehe auch 7.5)

- Setzfließmaß ohne Blockierring im Herstellwerk (mindestens am ersten Mischfahrzeug) und vor der Übergabe.

Die Mengen des jeweils in den Fahrmischer zugegebenen verflüssigenden Zusatzmittels müssen auf dem Lieferschein vermerkt werden.

Für eine nachträgliche Fließmitteldosierung und eine Nachdosierung zur Einstellung des vereinbarten Setzfließmaßes und der Trichterauslaufzeit muss eine Dosieranweisung vorliegen. Diese Dosieranweisung muss für verschiedene Frischbetontemperaturen die zuzugebende Fließmittelmenge in Abhängigkeit von der Erhöhung des Setzfließmaßes - z.B. in Form einer Tabelle - enthalten. Das Setzfließmaß und die Trichterauslaufzeit sind dabei jeweils nach Anhang M zu bestimmen. Die Dosieranweisung ist im Rahmen der erweiterten Erstprüfung zu ermitteln.

8.2 Konformitätskontrolle für Beton nach Eigenschaften

8.2.3.2 Konformitätskriterien für andere Eigenschaften als die Festigkeit

9.2 Systeme der Produktionskontrolle

Diese Verfahren und Anweisungen müssen gegebenenfalls im Hinblick auf die in DIN EN 206-1, Tabellen 22, 23 und 24 sowie in Anhang R dieses Teils der Richtlinie angegebenen Kontrollanforderungen eingeführt sein. Die beabsichtigten Häufigkeiten der Prüfungen und Überwachungen durch den Hersteller müssen dokumentiert werden. Die Ergebnisse der Prüfungen und der Überwachungen müssen aufgezeichnet werden.

Betonzusammensetzungen müssen unter Berücksichtigung der Änderung von Eigenschaften der Betonausgangsstoffe und der Ergebnisse der Bewertung der Übereinstimmung für die Betonzusammensetzungen regelmäßig erneut überprüft werden, um sicherzugehen, dass alle Betonentwürfe noch den geltenden Anforderungen entsprechen.

Für die Aussteuerung der Frisch- und Festbetoneigenschaften eines Betons dürfen folgende Variationen in der Betonzusammensetzung vorgesehen werden:

Zement: ± 15 kg/m³

Zusatzstoff: ± 15 kg/m³

Zusatzmittel: zwischen 0 und Höchstdosierung nach 5.2.6

Für Selbstverdichtenden Beton dürfen nur die gleichen Ausgangsstoffe verwendet werden, mit denen die Erstprüfung durchgeführt wurde (Art, Hersteller, Ort der Gewinnung). Die erforderlichen Prüfungen an den Ausgangsstoffen enthält Anhang O.2. Die zulässigen Toleranzbereiche der nach DIN EN 206-1, Tabelle 22 und Tabelle R.1 dieses Teils der Richtlinie zu prüfenden Merkmale sind zwischen dem Lieferanten des Ausgangsstoffes und dem Betonhersteller anhand der vom Lieferanten angegebenen und anhand der aus den Unterlagen der Produktionskontrolle des Lieferanten und des Herstellers ermittelten Schwankungsbreiten zu vereinbaren.

Für Selbstverdichtenden Beton gilt darüber hinaus: Für die Erstprüfung sollten oberflächentrockene Gesteinskörnungen verwendet werden.

Die Dosiermengen und die Reihenfolge der Zugabe der Betonausgangsstoffe sowie die Mischzeit sind für die jeweilige Herstellanlage in einer Mischanweisung vorzuschreiben.

Der Wassergehalt des Frischbetons ist zusätzlich durch Darren zu bestimmen.

In einem Verarbeitungsversuch ist für jede Betonsorte die Eignung für bestimmte Anwendungsbedingungen (z.B. Pumpen, Transportzeit, Verarbeitbarkeitszeit t_VB, eventuelle Fließmittel-Zugabe auf der Baustelle, Temperaturverhältnisse...) zu ermitteln und zu dokumentieren (Prüfungen s. Anhang O.3).

Durch Prüfung des Setzfließmaßes und der Trichterauslaufzeit nach Anhang M sowie der Sedimentationsneigung nach Anhang N ist ein Verarbeitbarkeitsbereich für den Selbstverdichtenden Beton festzulegen. Die Verfahrensweise zur Ermittlung des Verarbeitbarkeitsbereiches ist in

Anhang Q beschrieben.

Je nach Verwendung des Selbstverdichtenden Betons müssen bei der Erstprüfung entsprechend dem Prüfplan in Anhang O Eigenschaftskennwerte ermittelt werden. Die Erstprüfung ist anhand eines Ablaufplanes mit genauen Angaben zu Umfang, Häufigkeit und Verantwortlichkeiten im Rahmen der werkseigenen Produktionskontrolle zu dokumentieren.

Die Vorgaben, die Durchführung und die Ergebnisse der Erstprüfung sind vollständig zu dokumentieren. Die zulässigen Toleranzbereiche für die Kennwerte der Betonausgangsstoffe und der Frisch- und Festbetoneigenschaften sind nach Auswertung der Erstprüfung so festzulegen, dass die Anforderungen bei der Konformitätskontrolle sicher erreicht werden.

9.6.1 Personal

b Die Bemessung von Selbstverdichtendem Leichtbeton kann bis zu einer festgelegten Druckfestigkeitsklasse nach Teil 1 dieser Richtlinie erfolgen.